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貴港數(shù)控法蘭打孔機(jī)加工誠(chéng)信企業(yè)推薦,嘉邁機(jī)械價(jià)格合理
嘉邁機(jī)械生產(chǎn)的圓法蘭沖孔機(jī)為薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強(qiáng)迫金屬進(jìn)入模具的活動(dòng)部分。沖孔機(jī)和鉆孔機(jī)的比較：鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過(guò)程，而沖孔是以重力使鉆頭下沖成孔的過(guò)程。沖孔機(jī)適合加工軟材料，因?yàn)殂@孔機(jī)鉆出來(lái)的孔會(huì)有毛刺，不平整。沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問(wèn)題，所以體積較小。鉆孔機(jī)適合加工硬材料，因?yàn)闆_孔機(jī)的沖力往往會(huì)使加工材料產(chǎn)生裂紋
圓法蘭沖孔機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)元器件采用德國(guó)FESTO公司的氣動(dòng)元件，包括氣源處理單元、氣缸、手控?fù)Q向閥、電控?fù)Q向閥、減壓閥、壓力開(kāi)關(guān)、氣1槍及氣管等元件。氣源處理系統(tǒng)過(guò)濾精度為40mm，要求工廠氣源壓力不低于0.5MPa，出廠時(shí)氣路系統(tǒng)設(shè)定壓力為0.5MPa。工作過(guò)程中，如果管路氣壓低于0.45MPa，系統(tǒng)提示氣壓過(guò)低報(bào)警，系統(tǒng)停止工作。本機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件是7個(gè)換模氣缸、7個(gè)復(fù)位氣缸和1個(gè)定位銷推動(dòng)氣缸。因此，想要在沖孔機(jī)床上實(shí)現(xiàn)智能化和自動(dòng)化，一方面提高設(shè)備的智能化和簡(jiǎn)單化，另外設(shè)備的控制系統(tǒng)要采用可編程的控制器，可以通過(guò)程序進(jìn)行精1確的控制，這兩方面可以提高設(shè)備的靈活性和自動(dòng)化水平。
圓法蘭沖孔機(jī)是通風(fēng)管道聯(lián)接法蘭盤的主要生產(chǎn)設(shè)備。其基本操作動(dòng)作為：在人機(jī)界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機(jī)械自動(dòng)定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。
1. 在設(shè)定圓法蘭直徑后，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位。
2. 在人機(jī)界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當(dāng)夾緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會(huì)旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭加工直徑范圍φ300～φ2000mm。
4. 沖壓模具采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式設(shè)計(jì)，使用過(guò)程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。
5. 分度盤夾緊機(jī)構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲桿完成。
6. 支撐架保證有六點(diǎn)定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。
7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好。
